Dwupiła do cięć kątowych w cyklu automatycznym V235NC

Optymalizerka elementów ram V 235 NC o stałym kącie 45 ° (automatyczna dwupiła do cięć kątowych) została zaprojektowana na bazie V 2013 NC oraz usprawniona, co czyni ją jeszcze bardziej produktywną maszyną. Piła z systemem podwyższonych standardów produkcji ram obrazowych i zdjęciowych, a także innych elementów, dla których potrzebne jest ścięcie końców pod kątem. Wyrafinowana, a przy tym prosta i praktyczna, system jest wyposażony w komputer, który sprawia, że maszyna jest bardziej wydajna i elastyczna, dla lepszej jakości gotowego wyrobu. Maszyna z podajniczym lejem samoładowczym (dostępnym w wersji poziomej i pionowej), umożliwiającym automatyczne funkcjonowanie urządzenia. Oto kluczowe cechy automatycznej optymalizerki elementów ram V 235 NC: zoptymalizowane cięcia poprzez wprowadzenie danych dotyczacych długości i ilości ciętych elementów, możliwość automatycznego wyboru odpowiedniej sekwencji cięcia, maksymalizacja wydajności pracy. Dzięki szybkiemu systemowi podajniczemu, maszyna uzyskuje wysoką produktywność. Zerowy czas konfiguracji programu, dzięki wyborowi programu z listy cięcia, jest kolejnym ważnym czynnikiem zwiększającym produktywność i wydajność optymalizerki. W zależności od kilku zmiennych, maszyna potrafi wykonać od 1000 do 1500 elementów na godzinę. Komputer ma możliwość załadowania danych poprzez dyskietkę lub poprzez bezpośrednie połączenie kablem internetowym Ethernet RS 232. Możliwe jest przerwanie procesu cięcia w dowolnym czasie i rozpoczęcie realizowania innego programu, gdyż dane z przerwanego programu, w tym liczba sztuk zostają zapisane. Łatwy interfejs użytkownika. Wbudowany komputer jest wyposażony w 15" monitor, wyświetlający wszystkie komunikaty, których w tym momencie wymaga operator w wybranym języku. Prosty w obsłudze wyświetlacz graficzny ułatwia operatorowi wybrać żądaną operację. Okno diagnostyczne, zmniejsza niepotrzebne przestoje z powodu awarii układu elektrycznego lub pneumatycznego. Dwie łatwo dostosowywane piły o średnicy 350 mm, pozwalają osiągnąć znaczną wydajność cięcia, która może być zwiększona, dzięki wyborowi opcjonalnych tarcz o średnicy 370 mm.

System

• Jednostka tnąca z dwiema piłami ustawionymi pod kątem 45 °
• System składa się z automatycznej programowalnej piły ukośnej wraz z automatycznym systemem podawania za pomocą wózka sterowanego NC z chwytakiem
• System można uzupełnić o system załadowczy pionowy lub poziomy
• Podajnik, w cyklu automatycznym z piłą ukośną, podaje elementy w sposób ciągły do optymalizerki.
• Pas rozładowczy z fotokomórką (opcja) umożliwia zrzut na bok ciętych elementów i uniknięcie ich uszkodzenia
• Pneumatyczny przenośnik taśmowy (opcja) przenosi wycięte elementy do koszy

Jednostka sterująca

• Kolorowy ekran 17 "
• Jeden port szeregowy RS 232
• Cztery porty USB
• Jeden port sieciowy RJ45
• CD
• 40 GB dysku twardego
• System Microsoft 7
• Bardzo przejrzyste menu graficzne prowadzi operatora do różnych etapów programowania (programowanie chronione hasłem), dostarczając, gdy jest to wymagane, zaktualizowany status produkcji

Podczas pisania programu operator musi wybrać typ ramki i musi wprowadzić wymiary ramki obrazu, decydując się na odniesienie rozmiarów do zewnętrznej lub wewnętrznej ramy. Jeśli wybór jest właściwy

• rama wewnętrzna, musi ustawić szerokość listwy i automatycznie maszyna obliczy długość cięcia każdego elementu
• Ustawienie ilości ramek do zdjęć, urządzenie automatycznie zmniejszy liczbę potrzebnych elementów
• Trzy różne metody pracy, do wykonywania / programowania ramek do zdjęć:

1. Kontynuacja: aby wykonać wszystkie elementy o jednej długości, a następnie automatycznie wykonać części drugiej długości, a także trzecią długość, jeśli jest potrzebna.
2. Alternate: wykonanie dwóch długich i dwóch krótkich długości każdego cyklu w celu ukończenia ramki obrazu
3. Sekwencja: określona sekwencja długości ustalona przez operatora
4. Lista do cięcia: możliwość przechowywania do 30 linii, z długością i ilością sztuk.

• Nieograniczone możliwości przechowywania programów
• Częściowo zoptymalizowane cięcie na długość, dzięki funkcji "trzeciej długości odzyskiwania"
• Programowalne przycinanie-przycinanie według parametru
• Ustaw, aby zaakceptować drukarkę etykiet
• Możliwość zapisania / napisania nowego programu, gdy maszyna pracuje
• Możliwość przerwania programu w procesie, aby kontynuować z innym bez wyjmowania listwy (program, który można wykonać z tym samym typem formowania)
• Lista programów: możliwość wprowadzenia maks. 30 linii / programu (15 + 15 linii wyświetlanych na ekranie), z których każda zawiera długość cięcia, liczbę sztuk

Dane techniczne

• Maks. szerokość elementu 80 mm
• Maks. wysokość elementu 80 mm
• Maksymalny skok posuwu 1200 mm
• Maks. Długość podajnika 3200 mm z podajnikiem 3-ramiennym 4200 mm z podajnikiem 4-ramiennym
• Silniki 2 x 1,5 kW
• Piły 2 x Ø 350 mm
• Wyjście odciągu pyłu 2 x Ø. 80 mm

Poziomy podajnik listew 

• Minimalna długość listew 1200 mm
• 3 pasy transportowe do podpierania listew

Przenośnik taśmowy z fotokomórką

• Pas 1000 lub 2000 mm z pneumatycznym zrzutnikiem aby segregować wycięte kawałki