| F255 | |
| Wymiary stołu roboczego | 1200 x 780 mm |
| Przechył wrzeciona | + 45,50° do - 45,50° |
| Obrty wrzeciona | 900-12000 obr/min |
| Wysokość robocza wrzeciona ø 30 – 35 mm – 1 1⁄4” |
140 mm |
| Max średnica narzędzia Pod stołem RAPID Max średnica narzędzia do czopowania |
250 mm 300 mm x 80 mm 300 mm |
| Skok wrzeciona | 130 mm |
| Moc silnika (S6-40%) | 7,5 kW |
| Średnica krućca odciagowego | 2x 100 + 120 mm |
Rama maszyny:
Gruba konstrukcja stalowa
Stół roboczy:
Stół roboczy maszyny wykonany z wysoko żebrowanego żeliwa.
Stół roboczy maszyny z "Rapid", ręcznie regulowany stół sekcyjny jako alternatywa dla kół.
Programator:
Sterowanie elektroniczne SmartControl S z 10-calowym ekranem dotykowym na wiszącym panelu sterowania
Funkcje:
- Programowane podnoszenie/opuszczanie wrzeciona frezarki
- Programowane przechylanie wrzeciona frezarki
- Regulacja prędkości obrotowej wału od 900 do 12.000 obr.
- Możliwość sterowania wszystkimi osiami maszyny
- Funkcja wspomagania aktywności operatora z możliwością zarządzania 3
różnymi punktami na narzędziu w celu zdefiniowania najbardziej odpowiedniego punktu zerowego na maszynie
maszynie
- Przechowywanie programu z odpowiednim obrazem (do 1000)
- Przechowywanie narzędzi z odpowiednim obrazem (do 1000)
- Port USB
- Obwód pomocniczy 24 V
Przykładnica frezarki wrzecionowej:
Regulowana przykładnica z dwoma mikrometrycznymi ruchami liniowymi za pomocą kółek ręcznych dostępnych z przodu maszyny, wyposażona w:
- Mechaniczne odczyty ruchów.
- Pokrętło regulacji położenia przykładnicy w zależności od średnicy narzędzia.
- Pokrętło regulacji położenia przykładnicy podającej, do ustawiania usuwania materiału.
- Drewniane przykładnice z prętem łączącym.
- 2 pozycje przykładnicy wrzeciona na stole roboczym do obróbki z nachyleniem wrzeciona +45,5° i -45,5°.
- Maks. średnica narzędzia 250 mm
Panel sterowania:
Ruchomy panel sterowania z obrobioną kolumną ø 100 mm do montażu wspornika podajnika poprzecznego
Jednostka frezująca:
Elektrowrzeciono o maksymalnej dostępnej mocy od 3400 obr/min, w komplecie z:
- System wrzecion wymiennych MK5.
- 1 wałek uchwytu narzędziowego MK5.
- Falownik do elektronicznego ustawiania prędkości obrotowej wrzeciona.
- Blokada wału uchwytu narzędziowego za pomocą układu elektropneumatycznego.
Układ elektryczny:
- Inwersja obrotów wrzeciona frezarki z systemem blokady
- Automatyczny rozruch gwiazda-trójkąt
- Mikrowyłącznik bezpieczeństwa na drzwiach umożliwiający dostęp do silnika
- Przycisk awaryjny
- Wyłącznik główny zamykany na kłódkę
- Ochrona przed przeciążeniem
- Automatyczny hamulec silnika
Uwaga: Obowiązkowe podłączenie elektryczne maszyny również do przewodu neutralnego.
Regulacja przykładnicy frezarki wrzecionowej sterowana NC
Programator jest wyposażony w 1 oś do sterowanej NC regulacji przykładnicy frezarki wrzecionowej.
Urządzenie zawiera:
* Zaprogramowaną regulację całej przykładnicy frezarki wrzecionowej w zależności od średnicy narzędzia.
* Ręczną regulację za pomocą pokrętła przykładnicy w celu ustawienia ilości usuwanego materiału.
* Aluminiowe stoły robocze z prętami łączącymi, system Supersafe.
* Podwieszane ramię do szybkiego odłączenia od stołu roboczego.
Regulacja stołu sekcyjnego "Rapid" sterowana NC
Programator jest wyposażony w 1 oś do regulacji NC stołu sekcyjnego "Rapid".
Wstępne ustawienie dla prowadnic AIGNER
Wersja "PL" z 2 przedłużeniami profilującymi
Całkowita długość stołu 2540 mm wraz z regulowanym wspornikiem dla dużych elementów.
W komplecie z przyciskiem awaryjnym.
Wersja "TPL" do profilowania czopów
* Wózek czopujący z ręcznym posuwem
* Teleskopowa przykładnica uchylna z 2 ogranicznikami referencyjnymi do programowania długości
* Regulowana przykładnica wózka czopującego
* Zacisk mimośrodowy
* Urządzenie przeciwodpryskowe na przykładnicy z ogranicznikiem referencyjnym
* Przedłużenie stołu podawczego w komplecie z przednim wspornikiem dla dużych
elementów
* Osłona do czopowania z osłoną odsysającą: maksymalne wymiary narzędzia zależą od średnicy wrzeciona:
z wrzecionem od 30 do 35 mm, maks. średnica narzędzia. 300 mm
z wrzecionem od 40 do 50 mm, maks. średnica narzędzia. 350 mm
* Przycisk awaryjny
* Ochrona ramienia operatora
* Mikroprzełączniki do sterowania i ograniczania do 4800 obr.
operacje
Wózek na stałym stole do małych operacji czopowania
Wózek jest wyposażony w przykładnicę obrotową ±60° z ogranicznikami, przedłużeniem teleskopowym i zaciskiem mimośrodowym.
Maks. średnica narzędzia 250 mm, ze standardową przykładnicą profilującą.
Aluminiowa przykładnica zamiast drewnianej
Podwieszane ramię do szybkiego wyłączania przykładnicy wrzecionowej
Uchwyt posuwu
Podpora poprzeczna, wykorzystująca kolumnę górnego panelu sterowania:
* Ręczną regulację wysokości względem stołu roboczego. W komplecie
z mechanicznym cyfrowym odczytem pozycji
* Ręczną regulację ruchu poziomego względem narzędzia.
narzędzia.
To urządzenie umożliwia wyłączenie podajnika ze stołu roboczego.
Uwaga: Górny panel sterowania jest obowiązkowy.
Podpora podajnika z napędem elektrycznym (ruch poziomy/pionowy)
Poprzeczny podajnik z napędem elektrycznym, montowany na kolumnie górnego panelu sterowania, wyposażony w:
* Napędzaną regulację wysokości względem stołu roboczego, z wyświetlaniem pozycji na programatorze.
* Automatyczny pneumatyczny system blokowania.
* Zasilana regulacja ruchu poziomego względem narzędzia.
* Umożliwia wyłączenie podajnika ze stołu roboczego.
Zespół listwy przyszybowej
* Urządzenie można wyłączyć ze stołu
* Dozwolone z wózkiem do czopowania
* Moc silnika 2,6 kW 3,5 HP (S6-40%)
* Średnica tarczy 200 mm maks., 180 mm min.
* Maksymalna grubość narzędzia 30 mm
* Uchwyt ostrza o średnicy 25 mm
* Min.-maks. odległość osi wrzeciona narzędzia od stołu 115-200 mm
* Osłona wylotu powietrza, średnica 80 mm
* Wspornik listwy przyszybowej w komplecie z palcem antyodbiciowym
* Przykładnica wrzeciona z aluminiowym stołem podawczym i stalowym stołem odbiorczym
* Stół przykładnicy z regulowaną wkładką, używany do podpierania podczas obróbki listew przyszybowych w komplecie z ogranicznikami
* Przykładnica przeciwstawna, stosowana na stole
Uwaga: Wersja PL lub TPL obowiązkowa
Dla bezpieczeństwa operatora obowiązkowe jest wyposażenie maszyny w podajnik.
Zapasowe wrzeciono MK5
Prawy stożek narzędziowy MK5, kompletny z pierścieniem, bez tulei zaciskowej
Lewy stożek narzędziowy MK5, kompletny z pierścieniem, bez tulei zaciskowej
Wersja HSK
W komplecie z:
Automatyczne urządzenie wykrywające narzędzia
Automatyczny system wykrywania narzędzi składający się z oddzielnego czytnika elektromagnetycznego do identyfikacji narzędzia na maszynie.
System jest aktywowany w odniesieniu do rozpoznanego narzędzia z następującymi funkcjami:
- Wskazanie zapisanych programów związanych z rozpoznanym narzędziem
- Identyfikacja maksymalnej prędkości związanej z rozpoznanym narzędziem
- Identyfikacja maksymalnego skoku każdej osi w celu uniknięcia kolizji
- Wskazanie układu współrzędnych związanego z rozpoznanym narzędziem, który umożliwia zdefiniowanie początku (nowego punktu zerowego maszyny) w trzech różnych punktach profilu narzędzia wybranych przez operatora Uwaga..: Dostępne tylko z wersją HSK
TECHNOLOGIEDREWNA SP. Z O.O.
Wykonanie strony: Strony internetowe Katowice
