Brykieciarka marki COMAFER jest hydrauliczną maszyną do recyklingu wiórów drewnianych, trocin w zależności od sita zamontowanego na rozdrabniaczu (najlepsza wilgotność powinna zawierać się w przedziale 8-17%) pochodzących ze stolarni i przekształcenia ich na cylindryczne brykiety bez dodatku spoiwa lub dodatków chemicznych, co daje znaczne korzyści. Przeznaczony jest do stosowania również na silosy lub baterie filtrujące w pomieszczeniach lub na zewnątrz.
Model DYNAMIC | 70S | 110S | 200S | 300S |
wydajność produkcji kg/godz | 30-75 | 50-110 | 70-220 | 120-330 |
moc silnika pompy kW | 5,5 | 7,5 | 9,2 | 15 |
brykiet średnica mm | 55 | 60 | 70 | 75 |
siła nacisku siłownika brykietu bar | 570 | 650 | 800 | 850 |
średnica siłownika brykietu mm | 120 | 140 | 180 | 200 |
średnica poj. zasypowego mm | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 |
waga kg | 830 | 880 | 1180 | 1800 |
chłodnica olejowa | tak | tak | tak |
Rama i zbiornik oleju
Rama i zbiornik oleju zaprojektowane i zbudowane z grubych blach i rurek zapewniających doskonałą odporność na naprężenia, spawane łukowo i malowane proszkowo. Oprócz funkcji podporowej pełni również funkcję zbiornika oleju do podzespołów hydraulicznych. Na jednostce bazowej zamontowany jest silnik elektryczny o sprawności IE3 Premium, podłączony do pompy hydraulicznej Casappa w celu zwiększenia ciśnienia w układzie, urządzenia do filtrowania oleju, rury wyjściowej z filtrem powietrza i do uzupełniania oleju, max. termostat temperatury oleju i wskaźnik poziomu oleju.
Jednostka chłodząca olej
Wysoce niezawodny układ chłodzenia oleju składający się z pompy odśrodkowej, która zasysa olej ze zbiornika i przesyła go do wymiennika ciepła powietrze/olej z obiegiem zamkniętym Oesse, optymalizując chłodzenie i unikając pogorszenia jakości, a w konsekwencji zużycia komponentów. Eliminuje to problem ciągłego zużycia wody i ewentualnego osadzania się kamienia, poprawiając ogólną wydajność maszyny i umożliwiając konkretne oszczędności w zakresie konserwacji.
Jednostka załadunkowa
Jednostka załadunkowa została zaprojektowana z myślą o optymalnej funkcjonalności, z lejem załadunkowym materiału i mieszadłem ze stalowym kołem na dole, które obraca się za pomocą motoreduktora Brevini, podając materiał do stałej komory zawierającej ruchomą szufladę.
Szuflada ładująca
Szuflada ładująca została zaprojektowana zgodnie z doskonałymi kryteriami jakości wykonania i niezawodności. Składa się z cylindra hydraulicznego z obudową i uszczelnieniami Parkera. Uruchamia regulowaną ruchomą szufladę w celu porcjowania i wstępnego sprasowania materiału z leja załadowczego do komory zagęszczania.
Jednostka prasująca
Została zaprojektowana zgodnie z doskonałymi kryteriami jakości wykonania i niezawodności. Składa się z cylindra hydraulicznego z dwiema współosiowymi sekcjami dla maksymalnej prędkości roboczej, optymalizacji produkcji godzinowej i maksymalnej mocy zagęszczania w celu uzyskania wysokiej jakości brykietu. Cylinder wyposażony jest w uszczelki Parkera (którego położenie wykrywane jest przez czujniki zbliżeniowe optymalizujące czas wymiany elektrozaworów) oraz tłoczysko zdolne do sprasowania materiału w tulei wewnątrz komory sprężania i uformowania brykietu.
Jednostka chłodząca rury wytłaczającej
Jednostka chłodząca rury wytłaczającej imadła o doskonałej jakości wykonania i kryteriach niezawodności, składająca się z modułu chłodniczego Euro Cold z obiegiem zamkniętym, wyposażonego w pompę ciepła i termostat temperatury oleju, który utrzymuje optymalne chłodzenie rury wytłaczającej, unikając wzrostu temperatury, a tym samym problemów dotyczące przejścia brykietu do środka.
Jednostka imadła
Jednoczęściowe imadło obrabiane CNC z wysokiej jakości, niezawodnym cylindrem hydraulicznym oraz uszczelkami i pierścieniami prowadzącymi Parkera, które utrzymują i uwalniają rurę wytłaczającą, w której brykiet jest utrzymywany podczas fazy ściskania i zwalniany po osiągnięciu określonego ciśnienia wymaganego dla brykietu . Dedykowany manometr umożliwia kontrolę ciśnienia roboczego imadła.
Kompotenty hydrauliczne
Całkowicie ekskluzywne komponenty hydrauliczne o wysokiej wydajności i niezawodności zarządzają fazami roboczymi cyklu brykietowania maszyny, optymalizując wydajność godzinową. Wyjątkowy blok (główny rozdzielacz) działa jako węzeł łączący dla wszystkich komponentów hydraulicznych. Ruchem i sekwencją działania cylindrów zarządzają dwa elektrozawory firmy Eaton.
Panel sterowania elektrycznego
Najnowocześniejszy, zaawansowany technologicznie i funkcjonalny panel sterowania elektrycznego IP 55 wyposażony w fabrycznie nowy sterownik Eaton PLC (Industry 4.0) do elektronicznego sterowania procesem produkcji z możliwością połączenia z systemami komputerowymi oraz cyfrowy termostat temperatury oleju.
TECHNOLOGIEDREWNA SP. Z O.O.
Wykonanie strony: Strony internetowe Katowice