Pon-Pt 8-17, Sob 9-14
biuro@technologiedrewna.pl
Twoje konto
0,00 

Centrum obróbcze do nestingu BUSELLATO EASY JET

Parametry
Wyposażenie standardowe

Centrum obróbcze z komputerowym sterowaniem numerycznym (CNC), z rastrowym stołem roboczym oraz portalową konstrukcją do obróbki drewna i materiałów podobnych.

Wersje i wyposażenie:
Easy Jet występuje w 4 różnych gotowych wyposażeniach oraz różnych wersjach długości i szerokości:
− EASY JET – A: maszyna przystosowana wyłącznie do zastosowań związanych z trasowaniem
− EASY JET – B: idealna maszyna do obróbki płyt
− EASY JET – C: najlepiej wyposażona maszyna
− EASY JET – D: najlepiej wyposażona maszyna i automatyzacja załadunku/rozładunku

PARAMETRY TECHNICZNE Easy Jet 4.8 Easy Jet 5.12 Easy Jet 6.12 Easy Jet 7.10 Easy Jet 7.14
Użyteczny obszar roboczy osie X – Y – Z* 2486-1255-100 mm 3686-1555-100 mm 3686-1855-100 mm 3086-
2185-100
mm
4286-2185-100 mm
Oś prędkości liniowej X - Y - Z. X = 25 Y = 25 Z = 15 m/1'
Oś prędkości wektorowej X - Y 35 m/1'
Stół roboczy
Typ Fenolowy wielofunkcyjny
Liczba° zatrzymań standard dla strefy D 4 (3 X – 1 Y)
Pompa próżniowa 250/300 m3/godz. (50/60 Hz)
                
Głowica wiercąca
Wersja B Wersja C - D
Wrzeciona pionowe
(M10 / ø 11 mm)
7 (5 X + 2 (3) Y) – 6.000 obr./min. 12 (8 X + 4 (5) Y) – 6.000 obr./min.
Wrzeciona poziome (opcja)
(M8 / ø 9 mm)
4 (2X - 2Y) - 6.000 obr/min 6 (4X - 2Y) - 6.000 obr/min
Zintegrowana jednostka piły w X (opcja) 120 mm 120 mm
Moc silnika 2,2 kW 2,2 kW
Elekrowrzeciono
Moc standardowa (S6)
* Wersja A - B
* Wersja C - D
6,6 kW
9,5 kW
Maks. prędkość 24.000 obr./min.
Zmieniacz narzędzi
Zmieniacz narzędzi po stronie ramy maszyny 8
pozycji
10 pozycji 11 pozycji 13 pozycji 13
pozycji
Smarowanie
Smarowanie centralne. Ręcznie
Instalacja (wartości przybliżone)
Moc zainstalowana 23÷28,5 kW
Zużycie sprężonego powietrza
(1 wtyczka)
400 NL/min
Zużycie powietrza ekstrakcyjnego 3400/5300 m3/godz.
Prędkość ekstrakcji powietrza 30 m/sec
Średnica kołpaka odciągowego 200/250**
Całkowita waga maszyny 1950 kg 2200 kg 2500 kg 2550 kg 3200 kg

PRZYKŁADOWE WYPOSAŻENIE STANDARDOWE WERSJI EASY JET 7.10 - D:

  • Elektrowrzeciona 9,5 kW - 13 KM (S6 -40%)
  • Głowicy wiercącej 12M z zestawem adapterów do utrzymywania narzędzi
  • Fenolowy wielofunkcyjny stół (30x30)
  • Sterowanie mobilnym komputerem PC
  • Centralny system smarowania ręcznego
  • Wstępne ustawienie dla napędzanych kątowo głowic
  • Zmieniacz narzędzi LINIOWY 13 - HSK F63.
  • Uchwyt narzędzi nr 1 r/h HSK-63 dla elastycznych pierścieni zaciskowych ER-32
  • Tylne odbojniki nr 4 r/h dla strefy "D"
  • Tylne ograniczniki dla strefy „A”
  • Przygotowanie do załadunku i rozładunku z podniesieniem uchwytu narzędziowego
  • Wyprowadzanie elementów popychacza (l / h) połączone z ruchem maszyny X.(maks. 200 kg)
  • Pas wyprowadzający kawałki po lewej stronie
  • Stół podnoszący
  • Urządzenie do podawania i wyrównywania panelu
  • Przyssawki do ładowania paneli
  • Obróbka na pojedynczym obszarze
  • Wstępne ustawienie dla 2 pomp próżniowych
  • Pompa 500 m3/godz. (2x250)
  • Oprogramowanie "WAVE"
  • Prostokątny moduł zagnieżdżania dla "Wave"
  • Klucz sprzętowy (Dongle) dla "Wave" zagnieżdżanie USB
  • Tele-serwis

Centrum obróbcze z komputerowym sterowaniem numerycznym (CNC), z rastrowym stołem roboczym oraz portalową konstrukcją do obróbki drewna i materiałów podobnych.
WYPOSAŻENIE STANDARDOWE
Rama maszyny oraz stół roboczy • rama maszyny oraz belki wykonane z stali o prostokątnym przekroju
• panel elektryczny zintegrowany z ramą maszyny
• wielofunkcyjny stół roboczy wykonany z włókna syntetycznego o bazie fenolowej. Prostokątna krata wykonana z 30mm sekcji, która pozwala na zamocowanie części bezpośrednio na stole na płycie.
• maszyna wyposażona jest w układ centralnego smarowania z progresywnym rozprowadzaniem.
• centralny system odpylający z jednym okapem zamontowanym na głowicy.
Ruchoma belka i jednostki robocze • ruchoma belka wykonana portalowo z laminowanej stali o przekroju prostokątnym
• sanki poprzeczne (oś Y) oraz sanki pionowe (oś Z) wykonane są z lekkiego stopu o wysokich właściwościach mechanicznych.
• ruch w osi X, Y i Z wykonywany jest poprzez pryzmatyczne prowadnice liniowe i kulkowe bloki jezdne
• przenoszenia ruchu na osie X i Y (ruchome belki i sanki) poprzez przekładnię i listwę zębatą z zębami helikoidalnymi. Przenoszenie ruchu w kierunku osi Z poprzez nakrętkę kulkową ze śrubą prowadzącą.
• osie napędzane są za pomocą silników bezszczotkowych oraz sterowane sparametryzowanymi sterownikami cyfrowymi
Głowica wiercąca (wersja B) • jednostka robocza do pionowego i poziomego wiercenia z niezależnymi wrzecionami, wykonanymi z lekkich stopów aluminium, posuwa się na blokach prowadnicy kulkowej oraz na dwóch wysokiej precyzji, utwardzanych i szlifowanych stalowych prowadnicach liniowych.
• 7 wrzecion z otworami pionowymi w kształcie litery "L",
skok 32 mm (5X - 2 (3)Y)
• 4 wrzeciona poziome (opcja) (2X - 2Y)
• 1 zintegrowana jednostka piły ø 120 mm (opcja) w osi X
Uchwyt do zestawu narzędzi, adaptery wliczone
Głowica wiercąca (wersja C - D) • jednostka robocza do pionowego i poziomego wiercenia z niezależnymi wrzecionami, wykonanymi z lekkich stopów aluminium, posuwa się na blokach prowadnicy kulkowej oraz na dwóch wysokiej precyzji, utwardzanych i szlifowanych stalowych prowadnicach liniowych.
• 12 wrzecion z otworami pionowymi w kształcie litery "L",
skok 32 mm (8X - 4 (5)Y)
• 6 wrzecion poziomych (opcja) (4X - 2Y)
• 1 zintegrowana jednostka piły ø 120 mm (opcja) w osi X
Uchwyt do zestawu narzędzi, adaptery wliczone
Zmieniacz narzędzi • Wersja 4.8
- zmieniacz narzędzi LINIOWY 8 - HSK F63 - zmieniacz 8 pozycji narzędzi dla głównej jednostki elektrowrzeciona z uchwytem HSK-F63, montowany po prawej stronie. Wysokość całkowita 160 mm, max. średnica narzędzia 160 mm, skok zacisku 165mm
Sterowanie cyfrowe "Falowe" (wave) sterowanie cyfrowe zostało specjalnie opracowane z myślą o zarządzaniu funkcjami wiercenia i przemieszczanie maszyny dla sektora obrabiania drewna.
Interfejs operatora na zdalnym sterowniku z wyświetlaczem "Easy Pad" lub na PC-Office sprawia, że wszystkie operacje rozruchu są łatwe.
Oprogramowanie Wave, które może być zainstalowane na PC-Office (opcja dla wersji A - B - C , standard dla wersji D) z pamięcią min. RAM 2 GB zarządza wszystkimi funkcjami programowania.Funkcje oprogramowania Wave
programowanie:
- importowanie plików w formacie DXF (2D; brak jest możliwości importowania plików "POLYLINE 3D")
- parametryczne programowanie graficzne
- wspomagany edytor z pomocą graficzną dla wiercenia i ustawiania ruchu
- automatyczna optymalizacja wiercenia oraz cykli zmiany narzędzi.
- interpolacja liniowa i kołowa na trzech płaszczyznach, liniowa w przestrzeni,
helikoidalna w wybranych płaszczyznach
- interface dla programów z CAD/CAM, programy w cenniku
akcesoria
- symulacja realizacji
- wykorzystanie kodów kreskowych dzięki zintegrowanemu oprogramowaniu
- auto-diagnostyka i zgłaszania błędów oraz niepowodzeń wiadomościami w różnych
językach
Konfiguracja
- Interfejs operatora w różnych językach (I -GB -F – D- E)- graficzna wizualizacja konfiguracji głowicy
- regulacja prędkości roboczej i położenia podwójnie przetwarzana
- automatyczna kontrola prędkości roboczej w przypadku złożonych zadań
- dynamiczna kontrola funkcji dla przyspieszania/zwalnianiaSystem posiada jeden klucz sprzętowy (dongle) do portu USB w celu umożliwienia wykorzystania oprogramowania WAVEFunkcja teleserwisu poprzez internet.
Umożliwia połączenie PC maszyny z autoryzowanym centrum obsługi za pośrednictwem Internetu.
Oprogramowanie: program łączący, który umożliwia:
- wizualizację interfejsu operatora
- diagnozę sygnałów
- weryfikację i zmiany statusu konfiguracji,
parametrów i programów maszyny online
- tworzenie i transfer kopii zapasowych plików
- uaktualnienie operacji dla logiki maszyny oraz interfejsu operatoraUwaga: konieczne jest połączenie internetowe na koszt klienta
Dla EASY JET wymagane jest następne połączenie sieciowe PC-NC na koszt klienta
Jeśli klient w trakcie okresu gwarancyjnego nie zapewni połączenia z internetem nawet jeśli wykonywane będą czynności w budynku klienta a mogły być one rozwiązane poprzez teleserwis lub internet, nawet w okresie gwarancji interwencja będzie płatna.
Kontrola jakości i urządzenia zabezpieczające Wszystkie etapy montażu przewidują kontrole zgodności według specjalnych procedur. Podstawowa konfiguracja maszyny obejmuje urządzenia zabezpieczające zgodnie z wymogami obowiązującymi w kraju instalacji.

Zapytaj o produkt:

Aby wypełnić ten formularz, włącz obsługę JavaScript w przeglądarce.

TECHNOLOGIEDREWNA SP. Z O.O.

ul. Trzebińska 56 / lok. 27
32-500 Chrzanów,
biuro@technologiedrewna.pl

Wykonanie strony: Strony internetowe Katowice